供暖锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，具有清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好等优点，适用于冶金，建材，水泥，机械，化工，电力，轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

供暖锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压缩空气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

供暖锅炉布袋除尘器技术特点：

1、采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。

2、采用国内优良的复合材料和高温玻璃钢树脂，使其增加了高温程度，延长了使用寿命。

供暖锅炉布袋除尘器适应于大、中、小型各种立式锅炉和卧式链条炉锅炉、窑炉，砖厂隧道窑烟气脱硫除尘，砖厂煤矸石烟气除尘脱硫，也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘，锯末燃料锅炉，秸秆燃料锅炉，木材燃料锅炉，重油燃料锅炉烟气，废塑料燃料锅炉烟气等难于治理的烟气。

供暖锅炉布袋除尘器是锅炉及工业运行中的除尘设备，该设备的主要功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘进行，降低排放到空气当中的污染物从而保护了环境。

锅炉布袋除尘器的正常运行要注意什么？

（1）启动前做好滤袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量，启动引风机，向布袋除尘器滤袋预喷涂，直到除尘布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层(大约需3h以上)，锅炉方可投油点火。为保护滤袋，每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂，并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、燃烧全部，防止大量未燃尽油滴带到炉后，造成糊袋。

（2）控制好喷吹压力，延长喷吹间隔。新投产设备阻力较低可以适当调低喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹间隔，对延长滤袋寿命非常有利。大约运行la左右，滤袋阻力会逐步趋于稳定，根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。

（3）降低烟温，防止漏风，做好冷、热态气流分布的调试。

a.检修空气预热器和省煤器，提高其热交换速率，降低烟气温度在150℃以下。

b.防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器的漏风，降低除尘器烟气中含氧量(小于8%)。

c.除尘器保温要好，防止结露。

d.做好冷、热态气流分布的调试。